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【广源集团】广源集团旗下永塑公司TPR耐磨脚轮料进军市场

  • TPR耐磨脚轮简介及兴起原因

 

TPR脚轮是将柔软的热塑性弹性体TPE /TPR颗粒(胎面通过化学粘合或机械锁镶嵌到刚性的热塑性塑料PP、ABS、尼龙(轮芯上 ,再通过轴承和螺丝钉等连接,从而制成一个具有高耐磨、高承重、可以360°旋转的万向轮。

得益于热塑性弹性体TPR料的可熔融加工特性以及常温下的高弹性,并且边角料可反复加工(从而实现100%回收)、环保无毒等特性,TPR近年来正逐步取代传统的硫化橡胶和PU、PVC等材料,用于中高端工业脚轮胎面的基础材料,TPR脚轮集软硬胶轮优点于一身,既能像硬胶轮般灵活滚动,又拥有软胶轮抗冲击、静音、不伤地板的特点。此外,它还具备极佳的耐候性、低温性能、耐化学品性、防水、防蒸汽及耐穿刺性能。

二、TPR脚轮的主要优点和技术参数

优点:

1、良好的耐高、低温性能,可在-50℃-105℃的场景下使用。

2、优异的安全卫生性能,无毒,无污染,可回收,环保性能优。

3、优异的阻尼效果。

4、在地板上不留痕迹,静音不毁底板,不会留下痕迹,且无噪音,适合静音要求的环境。

5、优异的耐紫外线和抗臭氧性能。

6、更好地抗磨损性和回弹性和抗收缩性。较市场TPR脚轮耐磨提升20%(+)

7、更高的生产效率(得益于更短的注塑成型周期)。

技术参数

性能   测试方法   测试单位 范围值
硬度  ASTM D 2240  Shore A 55-90
比重   ASTM D 792  — 0.88-1.3
拉伸强度   ASTM D 412  Mpa 5-16
断裂伸长率   ASTM D 412  % 300-1000
撕裂强度  ASTM D 624  KN/M 20-31
收缩率   ASTM D 395  % 1.1-1.5
脆化温度   ASTM D 746  C -50 – -60

 

  • 工业脚轮的耐磨测试标准:

目前,市场上的TPR脚轮大多是将普通TPE简单包覆在热塑性塑料芯上,承载力较低,在高负载下或长时间使用会出现脱胶、破裂等情况。

美国脚轮制造商协会(ICM)工业脚轮动态疲劳性能测试98~107标准规定:测试速度为3.2公里/小时,测试负载依产品系列和轮子直径区别而有所不同,例如,2系列轮径3.5″负载为114公斤,4系列轮径6″负载为272公斤等。动态疲劳测试是把待测试的脚轮样品放在脚轮专用测试设备上运行,中间放置两根高3.2mm的金属障碍条,设备转2分钟,停2分钟,然后再反方向运转。测试允许标准是脚轮经6小时试验后仍转动自如,无结构和功能失效。

美标10小时水平:有效距离约15.75公里:跑三停一,正反转,时速2.1公里/小时,3.17mm障碍物*2条,障碍物宽度31.8mm 负载136kg。

美标4小时水平:有效距离约6公里:跑三停一,正反转,时速2.1公里/小时,3.17mm障碍物*2条,障碍物宽度31.8mm负载147kg。

在国内,还通常采用如下脚轮寿命测试标准:中轻型脚轮的测试速度是2.1公里/小时,设备转动3分钟,停1分钟,运行10小时无结构和功能失效。

 

 

  • 我部脚轮料客户应用场景实测:

 

历经数年的技术探索和技术突破,数个日夜的实验数据整理和分析,永塑高分子出品的全新TPR耐磨脚轮料应市而生。满足大型重工业脚轮的高强度、高承重(载荷)、高耐磨要求。

 

创新性的材料方案设计,对脚轮案例的执着与专注,本作品终于千呼万唤始出来,以更好地满足高端弹性体脚轮市场的需要,通过了材料的往复式抗疲劳寿命测试等终极破坏性测试。

 

本品严格按照脚轮业内测试的国际标准测试:在规定的承重载荷下,以指定的时速,跑三分钟停一分钟或连续性(不间歇)的路跑测试,期间遇有一到两个(不等)障碍物,和正、反转等终极疲劳测试,经脚轮行走测试机路跑下来,本脚轮无变形、无脱胶等轮子破坏性现象产生。

 

客户实测现场

 

实测条件:跑三停一,正反转,时速2.1公里/小时,3.17mm障碍物*2条,障碍物宽度31.8mm

实测结果:美标10小时水平,有效距离约15.75公里达到并超过客户现有耐磨要求!

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